**级不锈钢是一种特种的不锈钢,首先在化学成分上与普通不锈钢304不同,是指含高镍,高铬,高钼的一种高合金不锈钢。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上,与304相比,具有更加的耐高温或者耐腐蚀性能,是304不可取代的。另外,从不锈钢的分类上,不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
特性
由于**级奥氏体不锈钢是属于高镍高钼而且含有铜、氮的奥氏体不锈钢,是比较难熔炼的钢种,易偏析、开裂等,因此**级奥氏体不锈钢是不锈钢中生产工艺要求、难度大的品种,它是钢厂工艺技术的集中体现。与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样,**级奥氏体不锈钢具有良好的冷,热加工性能。
1、热锻时加热温度可达1180摄氏度,低停锻温度不小于900摄氏度。
2、热成型可在1000—1150摄氏度进行。
3、热处理工艺为1100—1150摄氏度,加热后快冷。
4、虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
由于904L、254SMO**级奥氏体不锈钢具有很强的抗点蚀、缝隙腐蚀、氯离子应力腐蚀和抗晶间腐蚀能力尤其对硫酸根离子、氯离子等酸根离子有很好的耐腐蚀性,可以使用在较其恶劣的工作环境下,因此**级奥氏体不锈钢的应用越来越广泛。
经济性
在**级马氏体不锈钢取得成功之前,对许多应用不锈钢的领域,特别是含二氧化碳,或者含二氧化碳和硫化氢腐蚀介质的环境,往往使用双相不锈钢,一些部件甚至要求使用**双相不锈钢。之后,人们越来越多地用**级马氏体不锈钢来部分取代双相不锈钢和**双相不锈钢,这除了**马氏体不锈钢在某些腐蚀环境下仍具有强度高、耐蚀性好以及-40℃的冲击韧性好之外,更主要的原因是**氏体不锈钢比双相不锈钢更经济。
首先,在重量相等、耐腐蚀性相当的前提下,采用**13Cr不锈钢比采用双相不锈钢便宜大约30%。
其次,**13Cr不锈钢的强度比双相不锈钢高得多,所以,用**13Cr不锈钢制作的零部件(如三通、弯头、输送管和支管)的壁厚可以减薄,成本降低10%~15%。总计下来,**13Cr不锈钢与双相不锈钢相比较,总成本降低35%~40%。这样大幅度的成本降低,使得人们不能忽略它在竞争日益激烈的工业,如石油天然气工业上的应用。
1970年起,氮作为重要的合金元素在不锈钢管中的广泛应用,使得不锈钢管的发展进入了一个新的阶段,氮在奥氏体不锈钢中的应用也为**级奥氏体不锈钢的诞生创造了条件。**级奥氏体不锈钢管的发展来自许多途径。例如,在已有的AL-6X(00Cr21Ni24Mo6)基础上加入了氮,产生了AL-6XN(00Cr21Ni24Mo6N),在高钼的904L不锈钢管基础上将钼含量提高到约6%并加入氮。
耐蚀性能
**级马氏体不锈钢由于含碳量低,相当于提高了基体金属中含铬量的比例,所以耐腐蚀性好。
对于弱酸性腐蚀环境,**马氏体不锈钢有取代其它耐蚀合金的趋势。但是,在高温和有二氧化碳存在的腐蚀条件下,会产生一般腐蚀和局部腐蚀,在二氧化碳和硫化氢同时存在的腐蚀条件下,必须考虑在室温下产生的应力腐蚀裂纹和在高温下产生的局部腐蚀和一般腐蚀。根据腐蚀条件的不同(如CO2或CO2+H2S),开发了不同牌号的**马氏体不锈钢(含钼或不含钼)。这种**13Cr不锈钢已成功地应用于北海地区的Gullfaks油田和Asgard油田。
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